地面鋪設(shè)型機器人七軸 - TMF地面鋪設(shè)型機器人七軸 - TMF 二維碼
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發(fā)表時間:2024-05-29 15:22
在很多工業(yè)機器人應(yīng)用中,為了讓機器人能夠覆蓋比較大的工作區(qū)域,比如:在跨度較大的多個工位進行操作,或以較長的行程對車身、機翼 、風(fēng)電槳葉…等各類大型部件實施連續(xù)不間斷的加工作業(yè)(如:焊接、噴涂、檢驗...等),經(jīng)常需要使用機器人第七軸,通過增添“移動的腳步” 來延伸和擴展其操作范
TMF 全稱 TrackMotion Floor,它是 GüDEL 旗下一款基于地面安裝的機器人七軸產(chǎn)品。從外觀看,其結(jié)構(gòu)上大體是由水平軌道梁和機器人載板兩個部分所組成的。
水平軌道梁的作用是為機器人的移動提供一條堅實平穩(wěn)的路軌。其主體是一根經(jīng)由高精度 5 軸龍門銑床加工而成的鋼結(jié)構(gòu)梁;上面精準(zhǔn)的鋪設(shè)有 GüDEL 品牌的導(dǎo)軌和齒條,前者作為承載機器人運動的軌道, 后者則用于為機器人的移動傳遞強勁可靠的動力;在軌道兩端,用戶可選安裝緩沖器,以確保機器人運行在安全的行程范圍內(nèi);底部側(cè)面分布有地錨,采用標(biāo)準(zhǔn)找平錨桿套件,可將軌道梁堅實、平穩(wěn)的固定 在地面上;集成導(dǎo)軌、齒條和緩沖器選件的水平軌道梁的長度單根最長為 6 m,通過多段模塊化拼接,TMF 可為機器人提供最長可達 100 m 的運動行程。 機器人載板最基本的功能是作為固定機器人的安裝底座,主體采用模塊化設(shè)計的板材拼焊結(jié)構(gòu),表面經(jīng)過噴丸處理和二次噴涂工藝,可避免在安裝吊運以及長期使用過程中的漆面剝落或腐蝕;載板上布有 陣列式安裝孔,能適配目前市面上各主流品牌多個類型系列的工業(yè)機器人。 同時用戶還可以根據(jù)需要選用相應(yīng)的加高基座,安裝在載板上,無須架高軌道梁便可提升機器人的整體運行高度。
載板上安裝有 GüDEL 的 HPG 系列高性能低背隙蝸輪蝸桿減速器,采用鋁制外殼,以提升散熱性能;減速機輸入端為一臺伺服電機,可根據(jù)應(yīng)用需要進行選型和配置,它是機器人(載板)運動的機械動力源;輸出端則為 GüDEL 品牌的齒輪,與軌道上的齒條咬合,可驅(qū)動機器人載板在軌道上的運動。
在減速機旁配有一套集成潤滑裝置,用戶可選擇使用外接電源或自帶電池的供電方式,以及自主或外部的潤滑控制方式。 載板是基于其集成的 4 套滾輪組坐落在軌道上的。每套滾輪組包含 3 個集成軸承的滾輪;滾輪采用偏心結(jié)構(gòu),與導(dǎo)軌之間的滾動間隙可調(diào)整;滾輪內(nèi)置集成有潤滑通道,可確保將潤滑油脂順利導(dǎo)入需潤滑的滾輪內(nèi)部。這樣的結(jié)構(gòu)與整體焊接的一體式軌道梁一起,是機器人在高速頻繁的往復(fù)運動中平穩(wěn)運行并發(fā)揮出較高動態(tài)性能的可靠保障。而與此同時,滾輪組也是可以停在任意位置進行快速拆卸安裝的,這將幫助縮短設(shè)備的意外停機時間。
基于上述從軌道梁、到導(dǎo)軌、再到載板、齒輪和齒條...等源自 GüDEL 自主品牌的核心傳動零部件的組合,TMF 可以為用戶的機器人應(yīng)用在諸多方面提供極高性能的運動表現(xiàn)。例如:可移動重達 6 噸的機器人;能輕松地吸收多關(guān)節(jié)機器人在各個方向上的動態(tài)基礎(chǔ)載荷;系統(tǒng)的高剛性,使其即使在緊急停止情況下也能安靜地運行并有效地掌控負(fù)載;同時整個傳輸平臺具有極為出色的動態(tài)特性、穩(wěn)定性、精度及耐污性,這些對于用戶生產(chǎn)品質(zhì)和制造效率的優(yōu)化都是很有幫助的。
按照承載能力來劃分,全系列 TMF 共有 6 個級別的款型,其中 TMF-1~TMF-5 為標(biāo)準(zhǔn)品,TMF-6 為重載非標(biāo)型,總體規(guī)格范圍如下:
上述這些特性,使得作為機器人第七軸的 TMF 可以勝任諸多類型的機器人應(yīng)用,例如:
圖片來源:http://cs.cmu.edu 飛機機體與機翼的噴涂
圖片來源:http://thedrive.com 飛機機身的沖洗
圖片來源:House of Design 模塊化的木工建筑
而這其中最為典型的,當(dāng)屬汽車工廠里的白車身應(yīng)用了,尤其在是焊接和涂裝的部分。
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